手持自动锁螺丝机

手持式螺丝机,采用先进设计理念,运行稳定、速度快、外形美观。该机使用范围极广,操作简便,完全省去人工接触螺丝的全过程,提升生产效率,又确保生产的产品螺丝二次污染,使产品具有品质保障。

沉孔/伸出型手持式螺丝机

采用磁吸理念。运行稳定,速度快,外形美观。该手持式螺丝沉头孔产品,操作简便,完全省去人工接触螺丝的全过程,提高生产效率避免二次污染,使产品质量有保障。

多批固定式自动锁螺丝机

多批固定式自动锁螺丝机,采用固定多批定位电批锁付方式,人工将产品放入固定夹具利用脚踏开关或手动按钮完成锁付信号,锁付完成完成后将产品拿出来:具有速度非常快一次可锁付多颗螺丝,运行稳定,操作简单的特点。

单轴自动锁螺丝机

单轴自动锁螺丝机,采用固定轴定位电批锁付方式,人工将产品放入固定夹具内,利用脚踏开关或手动按钮完成锁付信号:具有速度快的特点。

多批固定自动锁螺丝机

采用固定多批定位电批锁付方式,人工将产品放入固定夹具利用脚踏开光或者手动按钮完成锁付信号,锁付完成后将产品拿出:具有非常的快速度快,可一次锁付多颗螺丝,运行味道,操作简单。

三轴热熔式点胶机

本公司专业研发生产的加热式自动点胶机,双温控系统,保证固体胶受温均衡,点胶流畅;学习式编程系统,学习简单,操作简便;双导轨机械运动,高速平稳,走位精确。

单头自动焊锡机

简单的编程方式,可以直接输入焊点坐标,可示教再现焊点坐标位置,简单操作示教盒即可引导运动末端到焊点位置。 多轴联动机械手,全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法,有效提升运动控制算法,有效提升末端定位和重复精度。

全自动贴标机

采用简单编程方式,可以直接输入坐标,速度快,自动剥标、自动贴标、不起皱,稳定性好、应用范围比较广,如化妆品、玩具、日化、电子、医疗等行业

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自动锁螺丝机

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自动焊锡机新闻

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自动焊锡机焊锡时出现焊烟该如何解决

文章来源:本站人气:122发表时间:2021-11-12 18:03:21

  自动焊接机出现锡烟怎么办?下面普思自动化来教大家了解怎么解决这一问题。
  
  焊料含有铅,对人体健康有害。
  
  有了自动焊接机,只需要手动抬起焊料,机器就会自动焊接。机器启动时,焊接机上的烟雾装置也会启动。有些设备还配有油烟净化器,一些设备使用消烟器将烟雾排入水中,有些离子风扇直接吹烟,有些自动焊接机没有烟雾处理设备。
  
  在这里我要给大家讲讲购买自动焊锡机时要注意排烟装置,工作环境密闭,工作空间小,影响工作环境,危害员工健康。购买带排烟装置的自动焊接机,可以保证操作人员的健康。选择带有烟雾净化器的自动焊接机,可以保证员工的健康,减少焊接过程中的损伤。买锡需要选铅少的锡。
  
  第一、自动焊接机的底座位置不正确
  
  一开始我用了两个定位夹具配合,如果强制操作,往复动作会导致Y轴运动误差。我现在用的是定位针,问题已经解决了,但又出现了另一个问题,现在用定位销定位,定位不准。每次把夹具放在底盘上,都会有定位误差。
  
  第二、夹具定位FCB误差
  
  夹具本身的设计存在一定的误差,夹具上附着的FCB容易产生小范围的运动和抖动,严重影响焊接定位。
  
  第三、安装错误
  
  由于电池和FCB需要手动连接到固定装置,FCB连接到固定装置是水平的吗?镍板是否垂直插入焊机的孔中?
  
  第四、夹具之间的组合公差
  
  这是影响焊接质量的主要问题。在制造夹具时,由于机床和人类技术的精度,每个夹具的尺寸不可能完全相同,因此夹具组合具有公差。将相同的规则工具放在不同的通道上会导致错误。这是焊接质量的严重错误之一。
  

  第五、焊料滞留误差


       焊接要求焊接大、小点,大、小焊点的残余焊料量不同,点焊和点火时剩下的焊料量也不同。焊料末端的锡必须流向下一个焊料。如果焊点大,可能不会造成留锡问题,但如果焊点小,则会影响留锡不确定性的降低。镀锡量更重要。因此,焊锡抱锡误差直接影响焊锡合格率。如果上述错误是错误的,将影响我们焊接机的生产质量和效率。您可以在生产前多次检查低级错误,并修复小规模错误。记住不要再犯同样的错误。


        

  
  第六、焊接不应引起大的误差
  
  焊机电芯宽度很小,焊机中心有一个小孔,镍板电组的芯,镍板的小孔延伸几毫米,焊接时应使用焊头。它应该放在焊机的适当位置。如果焊头太远,锡不会覆盖另一侧的镍板。如果焊缝太近,镍将被压入孔中。光被焊料覆盖,但镍片上的焊料被焊料尖端推动,即使焊料漂浮,也不会被焊料覆盖,变成裸铜。如果没有镍片,焊料的尖端可以放在地上。如果焊料的尖端离地面不远,就可以顺利看到整个地面。因此,焊点的特性决定了我们定位的准确性。
  
  第七、后期维护困难
  
  由于对焊接精度的要求很高,当所有的误差消失后,自动焊接机的夹具在使用过程中就会出现新的焊接误差。比如我们修复了人工封装误差、镍件焊接孔倾斜误差、使用中夹具磨损抛光产生的新误差。

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