自动焊锡机的种类和规格很多， 支架组合科学合理，现场安装简单快捷； 可大大降低劳动强度，降低人工成本。 而且，要焊接的工件尺寸不同，因此合理选择自动焊锡机的功率和型号，直接关系到焊接质量和效率的提高。 焊接较大的元件时，如线路输出变压器的引脚、大型电解电容的引脚、金属底盘接地片等，应使用100W以上的自动焊锡机。 自动焊锡机的烙铁必须足够热才能开始生产，这也是发生假焊的问题。

      使用自动焊锡机注意事项：

      自动焊锡机的引线不能太细或太长，焊接时的压降不能大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源 电压±10%。 操作焊机时请戴上手套、围裙和防护眼镜，以防止火花飞出灼伤。 滑动部件应保持良好润滑，使用后应清除金属飞溅物。 新焊机开始使用24小时后应拧紧各部件的螺钉，特别是铜软接头与电极的连接螺钉必须拧紧，使用后应经常清除电极棒与电极臂之间的氧化。 用。 以确保良好的接触。 使用自动焊锡机时，如果发现交流接触器闭合不正确，则说明电网电压过低。 用户应先解决供电问题，待供电正常后再使用。

      用自动焊锡机焊接时，焊点不能太饱和。 如果焊点太大，它们很容易与附近的焊点断开。 焊接时，焊点不能太省锡，容易造成虚焊。 自动焊锡机正确的焊点在三四点中间。 焊锡应与元件脚成一个小半圆，不饱和不省锡。 看来焊点与元器件的接触最好，焊接的产品电路板也是最整齐的。 自动焊锡机最好使用可调恒温烙铁； 平时不使用烙铁时，应在烙铁头上保留一定量的锡，不要将烙铁头放在海绵上清洗干净，存放在烙铁架上； 海绵应保留一定量的锡。 量化使海绵全天保持湿润的水量； 当您拿起烙铁并开始使用时，您需要清洁烙铁的尖端。 

      烙铁头在使用过程中，无需将烙铁头拿去海绵清洗，只需将烙铁头上的锡放入锡盒中，即可 烙铁头的温度不会迅速下降 如果IC上仍然难以提取锡，可以在其中加入一些锡（因为锡线含有助焊剂），您可以轻松提取更多的锡； 烙铁的温度在340到380度之间。一般情况下，如果一些敏感元件只能接受240到280度的焊接温度； 烙铁的尖端很重，不能用刀片等金属装置处理，但可以用锡线解决； 每天使用后，请先清洁。 加入足够的锡，然后立即切断电源。  

 自动焊锡机烙铁头的使用和保养主要注意以下几点： 
 
 1、选择合适的温度，过高的温度会削弱烙铁头的功能 烙铁头并增加其氧化。 相对缩短使用寿命。 在工作的情况下，尽量使用较低的温度，较低的温度也可以完全焊接，并且可以分开保护对温度敏感的元件。 一般建议使用350-380度的温度。  1.5mm以下的小焊点为350-360度，2.5mm以上的大焊点为370-380度。  
 
 2、第一次使用烙铁头时，一定要把烙铁头的温度调到220度，这样烙铁头的上部可以充分吃锡 . 最好在锡中浸泡5分钟，然后在清洁海绵上擦拭干净，再将烙铁温度调至300度，重复上述自动焊锡机程序，最后将烙铁温度调至所需温度 使用温度。 目的是在烙铁头的锡层上形成一层全面的保护膜，防止其在高温下被氧化而导致传热失败。  
 
 3、如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物，可以镀上一层新的锡，然后用湿的清洁海绵擦拭烙铁头。 重复清洁，直到完全去除氧化物，然后再涂上新的锡层。 并定期清洁烙铁头。  
 
 4、如果自动焊锡机的烙铁头不使用，请关闭电源，将烙铁头在清洁海绵上擦拭，然后再涂上一层新的锡。 再次使用前，将烙铁头放在清洁海绵上， 擦干净，然后涂上一层新的锡。  
 
 5、烙铁头变形或重新腐蚀，应更换。